ROI về tiết kiệm chi phí hiệu quả năng lượng công nghiệp

Việc giảm năng lượng có ý nghĩa đối với các cơ sở muốn giảm chi phí chung để tăng năng suất—các cơ sở đang tìm cách làm được nhiều hơn với ít nguồn lực hơn chứ không chỉ chi tiêu ít hơn.

Kiểm tra năng lượng xác định các cơ hội để tăng hiệu quả và cung cấp cho người quản lý cơ sở dữ liệu để hiểu hoạt động tiết kiệm năng lượng nào có ý nghĩa dựa trên mục tiêu chính của cơ sở và hoạt động nào không mang lại đủ ROI hoặc nằm quá xa các ưu tiên. Cơ hội lớn nhất thường tồn tại ở những cơ sở có hệ thống cũ, lớn, tiêu tốn nhiều năng lượng và chưa được tối ưu hóa. Các ứng cử viên tốt khác bao gồm các cơ sở sản xuất chưa áp dụng nhiều tự động hóa hoặc điều khiển cũng như các cơ sở có hệ thống hơi nước hoặc khí nén lớn.

Ngoài việc lập bản đồ hệ thống cung cấp điện, hãy đánh giá hệ thống cơ điện, hơi nước và khí nén của bạn. Chúng thường gây lãng phí năng lượng nhưng có cách khắc phục khá dễ dàng.

Cơ điện

Ngoài việc lập bản đồ hệ thống cung cấp điện, hãy đánh giá hệ thống cơ điện, hơi nước và khí nén của bạn. Chúng thường gây lãng phí năng lượng nhưng có cách khắc phục khá dễ dàng. Cơ điện Có năm loại lãng phí năng lượng phổ biến trong hệ thống cơ điện: 1) điện, 2) cơ/ma sát, 3) lập kế hoạch, 4) điều khiển và 5) định cỡ/hiệu suất.

• Quá tải điện áp/dòng điện và mất cân bằng pha là hai nguyên nhân gây lãng phí năng lượng hàng đầu trong hệ thống cơ điện. Cả hai vấn đề về điện này đều có thể được phát hiện bằng máy phân tích chất lượng điện và máy ảnh nhiệt.

• Các tình huống cơ học gây lãng phí năng lượng biểu hiện ở cả tình trạng quá nóng và rung quá mức, có thể phát hiện được bằng hình ảnh nhiệt và máy đo độ rung. Các nguyên nhân có thể khác nhau, từ làm mát và luồng không khí đến căn chỉnh vòng bi và các nguyên nhân gây ma sát khác. Quét nhiệt các khớp nối, trục, dây đai, vòng bi, quạt, bộ phận điện, hộp nối/đầu nối và cuộn dây—tất cả những thứ có thể báo hiệu hoạt động kém hiệu quả và do đó gây lãng phí năng lượng.

• Như đã đề cập trước đó, một trong những giải pháp tiết kiệm năng lượng dễ dàng nhất là ghi lại mức tiêu thụ điện năng ở các tải cơ điện lớn trong toàn bộ lịch trình hoạt động. Xác định thời điểm máy sử dụng nhiều năng lượng nhất (thường là khi khởi động) và kiểm tra xem thời gian sử dụng có thể được điều chỉnh theo thời điểm trong ngày khi mức giá tiện ích là rẻ nhất hay không.

• Sử dụng cùng nhật ký năng lượng đó, hãy so sánh lịch trình hoạt động với tần suất sử dụng năng lượng của máy. Nó sử dụng bao nhiêu năng lượng khi không sử dụng? Nếu không sử dụng bộ điều khiển, hầu hết các máy móc đều phải được tắt theo cách thủ công để ngừng tiêu thụ năng lượng và không phải lúc nào cũng xảy ra các thao tác thủ công. Không phải tất cả các máy móc đều có thể tắt được, nhưng hầu hết đều có thể ở chế độ không tải. Kiểm soát khác nhau từ đơn giản đến hoàn toàn tự động; và từ việc sử dụng cảm biến và bộ hẹn giờ đến máy móc chạy không tải linh hoạt đến mã hóa cứng các hoạt động vào PLC.

• Đánh giá kích thước và hiệu suất. Đặc biệt là ở các cơ sở cũ, các yêu cầu vận hành thay đổi nhưng tải vẫn giữ nguyên, có nghĩa là đôi khi một động cơ lớn, đắt tiền, khởi động khó sẽ dẫn động một hệ thống sử dụng ít mã lực hơn. Xu hướng tự nhiên của bất kỳ người quản lý cơ sở nào là đạt được tuổi thọ tối đa cho một thiết bị lớn. Tuy nhiên, cần ghi lại lượng điện năng mà động cơ sử dụng, so sánh với cả yêu cầu tải thực tế cũng như với thiết bị mới, hiệu suất cao, kích thước phù hợp. Tính toán lượng năng lượng dư thừa đang được tiêu thụ và nhân với biểu giá. Xác định xem một động cơ mới sẽ mất bao lâu để tự hoàn vốn: đôi khi việc thay thế thiết bị trước khi nó hỏng hóc là điều hợp lý về mặt tài chính. Nếu không, hãy xem xét liệu có thể sử dụng các biện pháp điều khiển để điều chỉnh đầu ra hay không.