Hiệu chuẩn vòng chuẩn – Setting Ring Calibration
Trong hoạt động đo lường thì độ chuẩn xác và tin cậy là hai yếu tố quan trọng, nó có ý nghĩa quyết định đến chất lượng của thiết bị đo. Vòng chuẩn (setting ring) là một thiết bị đo lường được ứng dụng trong đo lường độ dài. Thiết bị này được thiết kế chuẩn xác và dùng là phương tiện tham chiếu đường kính trong. Trong một số ứng dụng thiết bị này còn được dùng để hiệu chuẩn đồng hồ đo lỗ, panme đo lỗ 3 chấu, … Vì thế việc hiệu chuẩn vòng chuẩn | setting ring calibration là vô cùng quan trọng. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về quy trình hiệu chuẩn vòng chuẩn tại Techmaster.
1. Vòng chuẩn là gì ?
Vòng chuẩn (tiếng Anh là Setting Ring) đây là một thiết bị đo lường được thiết kế để tạo giá trị tham chiếu đường kính trong. Thiết bị này thường được làm bằng chất liệu ceramic hoặc thép không gỉ. Vòng chuẩn được thiết kế với nhiều kích thước khác nhau để đáp ứng nhiều ứng dụng đo lường. Mỗi vòng chuẩn đáp ứng độ chuẩn xác cao đem đến độ tin cậy cho người dùng trong quá trình sử dụng.
2. Ứng dụng của vòng chuẩn
Vòng chuẩn (setting ring) có nhiều ứng dụng quan trọng trong ngành công nghiệp cơ khí và chế tạo, giúp đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các sản phẩm. Ứng dụng kiểm tra:
- Đường kính trong: Vòng chuẩn được sử dụng để làm giá trị tham chiếu đường kính trong cho các chi tiết hình trụ, ống, v.v. Kiểm tra các chi tiết đó đã đạt đúng kích thước và hình dạng hay chưa.
- Chất lượng sản phẩm: Chúng được sử dụng trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm. Đặc biệt là trong quá trình kiểm tra sản phẩm hàng loạt để đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn kích thước và hình dạng.
- Hiệu chuẩn các dụng cụ đo lường: vòng chuẩn (setting ring) cũng được sử dụng để kiểm tra và hiệu chuẩn các dụng cụ đo lường khác nhau như thước đo lỗ, panme đo trong, … giúp đảm bảo tính chính xác của các thiết bị đo.
3. Bảo quản vòng chuẩn
Để bảo quản vòng chuẩn đúng cách, tránh hư hại, kéo dài tuổi thọ thì cần phải tuân thủ theo quy trình sau:
- Vệ sinh sạch sẽ dụng cụ và các chi tiết trước và sau khi sử dụng xong.
- Không được kiểm tra chi tiết đang quay trên máy, tránh làm mòn nhanh chóng dụng cụ đo.
- Trong khi sử dụng vòng chuẩn nhẹ nhàng. Tránh va đập gây xước hoặc biến dạng ảnh hưởng đến chất lượng đo.
- Cần bôi dầu và kiểm tra tình trạng vòng chuẩn thường xuyên. Tránh để rỉ sét làm giảm tuổi thọ.
4. Quy trình hiệu chuẩn vòng chuẩn (Setting ring)
4.1 Vì sao nên hiệu chuẩn setting ring
4.2. Các phương tiện tham gia
Các phương tiện tham gia:
– Máy đo chiều dài vạn năng DMS 680
– Bộ đầu đo đường kính trong
Phương tiện đo cần kiểm (UUT):
– Bộ vòng chuẩn
4.3 Điều kiện môi trường hiệu chuẩn
Khi tiến hành hiệu chuẩn vòng chuẩn, cần đảm bảo tuân thủ chính xác các điều kiện sau:
– Nhiệt độ: (19 ± 2) ºC.
– Độ ẩm: (20 ÷ 65) %RH.
4.4 Chuẩn bị hiệu chuẩn
Chuẩn bị hiệu chuẩn:
– Vệ sinh đầu đo của DMS và UUT.
– Đặt UUT, gần máy DMS trong phòng đo ít nhất 2 giờ trước khi hiệu chuẩn.
4.5 Kiểm tra đo lường
– Lắp đầu đo trong phù hợp cho máy DMS
– Gá UUT lên bàn đo. Sử dụng đầu đo trong của DMS đo đường kính trong của UUT tại 6 vị trí như hình minh họa.
– Đo ở các vị trí mặt phẳng 1, 2 và 3, vị trí 1 và 3 cách mặt trên và mặt đáy là 2 mm. Sau đó xoay UUT 90° và lặp lại phép đo.
Một số hình ảnh về quy trình đóng gói các thiết bị hiệu chuẩn của Techmaster
Các thiết bị của quý khách hàng sau khi hiệu chuẩn sẽ được chúng tôi đóng gói cẩn thận. Đối với những thiết đo làm bằng kim loại sẽ được chúng tôi bọc bằng giấy chống rỉ sét Armor và hút chân không. Điều này giúp đảm bảo chất lượng cho thiết bị khi bàn giao lại cho khách hàng. Trong ảnh là chúng tôi đang minh hoạt về quy trình đóng gói vòng chuẩn sau khi được hiệu chuẩn tại Techmaster.
Trên đây là quy trình hiệu chuẩn tại Techmaster. Hy vọng sẽ cung cấp thêm cho quý khách những thông tin bổ ích. Nếu quý khách có thắc mắc và cần được tư vấn, quý khách đừng ngần ngại hãy liên hệ ngay chúng tôi, đội ngũ nhân viên tư vấn của chúng tôi sẽ giải đáp mọi thắc mắc của quý khác.